0909 870 991
Hệ thống MES (Manufacturing Execution System – Hệ thống thực thi sản xuất) là một hệ thống quản lý sản xuất thông minh giúp vận hành nhà máy hiệu quả. Hệ thống sẽ tập trung vào theo dõi, giám sát khu vực sản xuất, cập nhật mọi thông tin liên quan đến hiện trạng tại nơi sản xuất theo thời gian thực, quản lý lịch sử công việc và quản lý chất lượng sản phẩm. Dữ liệu từ MES cung cấp sẽ là cơ sở mạnh mẽ để doanh nghiệp lập kế hoạch hiệu quả, chuẩn hóa quy trình sản xuất, tối ưu hóa và theo dõi toàn bộ quá trình sản xuất.
Trong thời kỳ cách mạng công nghiệp 5.0, việc tích hợp hệ thống MES với công nghệ IoT sẽ gia tăng thêm sức mạnh quản lý cho các nhà máy sản xuất. Trong khi IoT dựa vào các cảm biến để thu thập và ghi nhận thông tin về tình trạng máy móc thiết bị, thông tin vận hành toàn bộ nhà máy hàng ngày, phát hiện các lỗi sai phạm và thống kê sản lượng sản xuất của thiết bị theo thời gian thực, v.v.
Hệ thống MES sẽ sử dụng các giá trị từ hệ thống Sensor – cảm biến đo đếm giá trị từ các máy móc thiết bị để đưa dữ liệu về trung tâm điều hành ra các báo cáo quản trị hoặc kiểm soát realtime số liệu phục vụ điều hành.
Đăng ký tư vấnTích hợp giải pháp MES với hệ thống quản trị ERP qua API giúp vận hành sản xuất hiệu quả. ERP và MES luôn giữ mối quan hệ bổ trợ cho nhau. Cung cấp dữ liệu tức thời và cái nhìn toàn diện về toàn bộ quy trình sản xuất, nhờ đó cải thiện việc ra quyết định và phát triển tổng thể quy trình sản xuất.
Mọi số liệu từ nhà máy sản xuất đổ vào sẽ được trình bày trực quan trên hệ thống, hiển thị hiệu suất sản xuất theo thời gian thực. Từ đó nhà quản lý theo dõi và đánh giá nhanh chóng tình hình sản xuất và phát hiện điểm bất thường.
Hệ thống này giúp giám sát và tối ưu hóa dòng nguyên vật liệu trong quá trình sản xuất và theo dõi các sản phẩm đang trong quá trình sản xuất, chưa hoàn thành.
OEE (Hiệu quả thiết bị tổng thể) là thước đo mức độ hiệu quả thiết bị sản xuất đang được hoạt động. Tính năng theo dõi OEE giúp xác định các khu vực sản xuất cần cải thiện và đề xuất cách cải thiện để tăng hiệu quả.
Nhà máy có thể truy xuất quy trình sản xuất và xác định những nguyên nhân gây ra sai phạm, nhờ các thông tin được cập nhật xuyên suốt và realtime từ đầu đến cuối của từng công đoạn sản xuất.
Tính năng này có thể được sử dụng để theo dõi và xác định các loại nguyên vật liệu, dụng cụ hoặc thiết bị dùng trong sản xuất.
Nhà quản lý dễ dàng giám sát và kiểm tra tiến độ thực hiện công việc và đánh giá hiệu quả công việc.
Người vận hành máy kiểm tra máy móc và ghi nhận lại trạng thái máy theo cách thủ công hoặc thông qua các đầu nối IoT.
Ứng dụng ghi nhận số lượng hàng hóa và phế phẩm ngay lập tức từ bộ cảm biến chất lượng cập nhật lên phần mềm.
Cảnh báo ngay lập tức khi có lỗi sự cố phát sinh và đưa ra phương án khắc phục, sửa chữa hay bảo trì kịp thời.
Sở hữu nhiều năm kinh nghiệm trong việc tiên phong ứng dụng công nghệ tiến tiến cùng với đội ngũ chuyên gia có chuyên môn cao, Patsoft đã đúc kết được những kinh nghiệm thực tiễn để triển khai nhiều dự án thành công cho các doanh nghiệp lớn nhỏ ở nhiều ngành nghề. Giải pháp của PATSOFT sẽ đáp ứng nhu cầu quản trị – điều hành thực thi sản xuất đặc thù cho từng ngành như: Nhựa & Bao bì, Thực phẩm, Dược phẩm, Điện tử, Linh kiện điện tử, Cơ khí chế tạo, Thủy sản, May mặc, Nội thất…
Để có được GIẢI PHÁP công nghệ tiên tiến nhất đưa doanh nghiệp phát triển NHẢY VỌT
Hãy cùng chúng tôi NÂNG TẦM DOANH NGHIỆP của bạn
Hotline 1: (+84) 919 973 773
Hotline 2:(+84) 906 57 6879
Hotline 3:(+84) 906 224 007 (phụ trách cơ quan ban ngành)